ہماری میٹل ورکشاپ میں، ہم اعلیٰ معیار کے دھاتی پرزوں کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے جدید عمل کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہیں۔ تفصیلی عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:
لیزر کٹنگ اور چھدرن:ہم درستگی اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے دھاتی چادروں میں سوراخوں کو درست طریقے سے کاٹنے اور پنچ کرنے کے لیے خودکار لیزر کٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔
ٹیوب موڑنے:پھر کٹی ہوئی دھات کو ٹیوب موڑنے والی مشینوں میں منتقل کیا جاتا ہے، جہاں اسے مطلوبہ شکلوں اور زاویوں میں موڑا جاتا ہے۔
روبوٹک ویلڈنگ:خودکار روبوٹک ہتھیاروں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم دھات کے پرزوں کو جوڑنے کے لیے ویلڈنگ کا کام انجام دیتے ہیں۔ یہ تمام اجزاء میں مضبوط اور مستقل ویلڈز کو یقینی بناتا ہے۔
پیسنے:ہنر مند کارکن پھر ویلڈڈ پرزوں کو پیس کر کسی بھی کھردرے کناروں کو ہموار کرتے ہیں اور ایک چمکدار تکمیل حاصل کرتے ہیں۔
اچار لگانے کا عمل:دھات کے پرزوں کو اچار بنانے کے مکمل عمل سے گزرنا پڑتا ہے، جس میں تیزابی علاج کے دس مراحل شامل ہوتے ہیں تاکہ نجاست کو دور کیا جا سکے اور سطح کو کوٹنگ کے لیے تیار کیا جا سکے۔
الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ:آخر میں، صاف اور علاج شدہ دھاتی حصے الیکٹرو سٹیٹلی پاؤڈر لیپت ہوتے ہیں۔ یہ ایک پائیدار اور اعلیٰ معیار کی تکمیل فراہم کرتا ہے جو مصنوعات کی ظاہری شکل اور لمبی عمر دونوں کو بڑھاتا ہے۔
اس عمل کے ہر قدم کی احتیاط سے نگرانی اور معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ ہمارے دھاتی اجزاء میں معیار اور درستگی کے اعلیٰ ترین معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
