ہماری انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ میں، ہم اعلیٰ معیار کے پلاسٹک کے اجزاء تیار کرنے کے لیے جدید مشینری اور درست عمل کا استعمال کرتے ہیں۔ تفصیلی عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:
مواد کی تیاری:خام پلاسٹک کے مواد کو خشک کرکے رنگین اور اضافی اشیاء کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ خصوصیات اور رنگ حاصل کیے جاسکیں۔
انجکشن مولڈنگ:تیار شدہ پلاسٹک کے مواد کو انجیکشن مولڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے، جہاں اسے پگھلنے تک گرم کیا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے پلاسٹک کو پھر ہائی پریشر کے تحت ایک مولڈ گہا میں انجکشن کیا جاتا ہے۔
کولنگ:ایک بار جب سڑنا بھر جاتا ہے، تو پلاسٹک کو ٹھنڈا ہونے اور سڑنا کے اندر مضبوط ہونے دیا جاتا ہے۔ کولنگ سسٹم کا استعمال یکساں کولنگ کو یقینی بنانے اور نقائص کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
اخراج:پلاسٹک کے ٹھوس ہونے کے بعد، مولڈ کو کھول دیا جاتا ہے، اور تیار شدہ حصے کو ایجیکٹر پنوں یا پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے مولڈ کیویٹی سے نکال دیا جاتا ہے۔
تراشنا اور صاف کرنا:نکالے گئے حصوں میں اضافی مواد (فلیش) ہو سکتا ہے جسے صاف اور درست کناروں کو یقینی بنانے کے لیے تراش لیا جاتا ہے۔
معیار کا معائنہ:نقائص، جہتی درستگی، اور مجموعی معیار کی جانچ کے لیے ہر حصے کو معیار کے سخت معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔ کسی بھی عیب دار حصوں کو ضائع یا دوبارہ کام کیا جاتا ہے۔
اسمبلی اور تکمیل (اگر قابل اطلاق ہو):کچھ اجزاء کو اضافی اسمبلی یا مکمل کرنے کے عمل کی ضرورت پڑسکتی ہے، جیسے کہ داخل کرنا، پینٹنگ کرنا، یا لیبل لگانا۔
پیکیجنگ:تیار شدہ اور معائنہ شدہ حصوں کو پھر احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے تاکہ انہیں اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران محفوظ رکھا جا سکے۔
ہمارے پلاسٹک کے اجزاء میں معیار اور درستگی کے اعلیٰ ترین معیارات کو یقینی بنانے کے لیے اس عمل کے ہر قدم کی باریک بینی سے نگرانی اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔
