ہماری فیکٹری میں خوش آمدید۔ ذیل میں آپ ہماری جامع اور اچھی طرح سے ترتیب دی گئی ترتیب کو ظاہر کرتے ہوئے ہماری سہولت کا ایک خوبصورت منظر دیکھ سکتے ہیں۔ یہ جائزہ آپ کو ہماری پیداواری صلاحیتوں کی واضح تفہیم فراہم کرتے ہوئے ہمارے آپریشنز کے پیمانے اور کارکردگی کو نمایاں کرتا ہے۔
سہولیات اور صلاحیتیں۔
فیکٹری ایریا:100,000 مربع میٹر
پیداوار لائنیں:5 اعلی درجے کی پیداوار لائنیں
ورکشاپس:
دھاتی ورکشاپ
لکڑی کی ورکشاپ
انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ
پیکیجنگ ورکشاپ
گودام
ڈیزائن اور کوالٹی کنٹرول ٹیمیں۔
ڈیزائن ٹیم:ہماری 3 باصلاحیت ڈیزائنرز کی ٹیم ہمارے کلائنٹس کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کردہ جدید اور فعال ڈیزائنز بنانے کے لیے وقف ہے۔
کوالٹی کنٹرول ٹیم:ہماری کیو سی ٹیم 10 تجربہ کار پیشہ ور افراد پر مشتمل ہے جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر پروڈکٹ ہمارے سخت معیار کے معیار پر پورا اترتی ہے۔
پروڈکشن ورکشاپس
1. دھاتی ورکشاپ
لیزر کٹنگ اور چھدرن:ہم درستگی اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے دھاتی چادروں میں سوراخوں کو درست طریقے سے کاٹنے اور پنچ کرنے کے لیے خودکار لیزر کٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔
ٹیوب موڑنے:پھر کٹی ہوئی دھات کو ٹیوب موڑنے والی مشینوں میں منتقل کیا جاتا ہے، جہاں اسے مطلوبہ شکلوں اور زاویوں میں موڑا جاتا ہے۔
روبوٹک ویلڈنگ:خودکار روبوٹک ہتھیاروں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم دھات کے پرزوں کو جوڑنے کے لیے ویلڈنگ کا کام انجام دیتے ہیں۔ یہ تمام اجزاء میں مضبوط اور مستقل ویلڈز کو یقینی بناتا ہے۔
پیسنے:ہنر مند کارکن پھر ویلڈڈ پرزوں کو پیس کر کسی بھی کھردرے کناروں کو ہموار کرتے ہیں اور ایک چمکدار تکمیل حاصل کرتے ہیں۔
اچار لگانے کا عمل:دھات کے پرزوں کو اچار بنانے کے مکمل عمل سے گزرنا پڑتا ہے، جس میں تیزابی علاج کے دس مراحل شامل ہوتے ہیں تاکہ نجاست کو دور کیا جا سکے اور سطح کو کوٹنگ کے لیے تیار کیا جا سکے۔
الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ:آخر میں، صاف اور علاج شدہ دھاتی حصے الیکٹرو سٹیٹلی پاؤڈر لیپت ہوتے ہیں۔ یہ ایک پائیدار اور اعلیٰ معیار کی تکمیل فراہم کرتا ہے جو مصنوعات کی ظاہری شکل اور لمبی عمر دونوں کو بڑھاتا ہے۔
2. لکڑی کی ورکشاپ
خودکار کٹنگ:ہم معیاری لکڑی کے تختوں کو مطلوبہ جہتوں میں درست طریقے سے کاٹنے کے لیے خودکار کاٹنے والی مشینیں استعمال کرتے ہیں۔
فاسد شکلوں کے لیے CNC روٹنگ:فاسد شکلوں والے بورڈز کے لیے، ہم درست اور پیچیدہ کٹوتیوں کو حاصل کرنے کے لیے CNC روٹنگ مشینیں لگاتے ہیں۔
ایج بینڈنگ:کٹے ہوئے لکڑی کے ٹکڑوں کو حفاظتی اور آرائشی کنارے کی پٹی لگانے کے لیے کنارے کی پٹی سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے کناروں کی پائیداری اور ظاہری شکل میں اضافہ ہوتا ہے۔
چھ طرفہ ڈرلنگ:จากนั้นบอร์ดที่มีแถบขอบจะถูกประมวลผลด้วยเครื่องเจาะหกด้านเพื่อเจาะรูที่แม่นยำและสม่ำเสมอตามข้อกำหนดการออกแบบ
ใส่ถั่ว:จากนั้นคนงานที่มีทักษะจะฝังน็อตเข้าไปในรูที่เจาะเพื่อให้มีจุดยึดที่แข็งแรงและมั่นคงสำหรับกระบวนการประกอบ
การทำความสะอาดพื้นผิว:สุดท้ายนี้ บอร์ดจะได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดฝุ่นหรือเศษซาก เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวเรียบและสะอาดหมดจดพร้อมสำหรับการประกอบหรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย
3. การประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูป
การเตรียมวัสดุ:วัสดุพลาสติกดิบจะถูกทำให้แห้งและผสมกับสารแต่งสีและสารเติมแต่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติและสีที่ต้องการ
การฉีดขึ้นรูป:วัสดุพลาสติกที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นจะถูกให้ความร้อนจนหลอมละลาย พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง
คูลลิ่ง:เมื่อเติมแม่พิมพ์แล้ว พลาสติกจะปล่อยให้เย็นและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ ระบบระบายความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจในการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอและลดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด
การดีดออก:หลังจากที่พลาสติกแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะถูกเปิดออก และชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกขับออกจากโพรงแม่พิมพ์โดยใช้หมุดหรือแผ่นดีดตัวออก
การตัดแต่งและการกะพริบ:ส่วนที่ขับออกมาอาจมีวัสดุส่วนเกิน (แฟลช) ซึ่งถูกตัดออกเพื่อให้แน่ใจว่าขอบสะอาดและแม่นยำ
การตรวจสอบคุณภาพ:แต่ละชิ้นส่วนผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่อง ความถูกต้องของมิติ และคุณภาพโดยรวม ชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องใด ๆ จะถูกทิ้งหรือนำกลับมาทำใหม่
การประกอบและการตกแต่ง (ถ้ามี):ส่วนประกอบบางอย่างอาจต้องมีกระบวนการประกอบหรือการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การเติมส่วนแทรก การทาสี หรือการติดฉลาก
4. การประชุมเชิงปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์
การคัดแยกและตรวจสอบผลิตภัณฑ์:ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกคัดแยกและผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าได้มาตรฐานคุณภาพก่อนบรรจุภัณฑ์
การห่อป้องกัน:ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นถูกห่อด้วยวัสดุป้องกัน เช่น ฟิล์มกันกระแทกหรือโฟม เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
มวย:สินค้าที่ห่อแล้วจะถูกบรรจุลงในกล่องที่มีขนาดเหมาะสม กล่องต่างๆ ได้รับการคัดเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าสวมใส่ได้พอดี ลดการเคลื่อนไหว และความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
การปิดผนึก:กล่องถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาโดยใช้เทปหรือวัสดุปิดผนึกอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ายังคงปิดอยู่ในระหว่างการขนส่ง
การติดฉลาก:กล่องปิดผนึกแต่ละกล่องจะมีป้ายกำกับพร้อมข้อมูลที่เกี่ยวข้อง รวมถึงรายละเอียดสินค้า ปริมาณ วิธีการจัดการ และที่อยู่ในการจัดส่ง บาร์โค้ดอาจใช้สำหรับการติดตามและสแกนสินค้าคงคลัง
การจัดวางบนพาเลท:กล่องที่มีป้ายกำกับจะถูกจัดเรียงและซ้อนกันบนพาเลท พาเลทถูกห่อด้วยฟิล์มยืดเพื่อเก็บกล่องให้อยู่กับที่และเพิ่มความมั่นคง
การตรวจสอบคุณภาพ:มีการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดมีความปลอดภัยและติดฉลากอย่างถูกต้อง ขั้นตอนนี้ยังเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความถูกต้องของใบสั่งที่บรรจุเทียบกับรายการบรรจุด้วย
การเตรียมการจัดเก็บและการขนส่ง:พาเลทจะถูกย้ายไปยังบริเวณคลังสินค้าซึ่งจะถูกเก็บไว้ชั่วคราวก่อนจะบรรทุกลงรถบรรทุกเพื่อขนส่ง
5. คลังสินค้า
การรับสินค้า:พัสดุที่เข้ามาจะได้รับและตรวจสอบความถูกต้องและสภาพ รวมถึงการตรวจสอบความเสียหายและการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับเอกสารการจัดส่ง
การขนถ่ายและการเรียงลำดับ:สินค้าจะถูกขนลงจากรถขนส่งและจัดเรียงตามประเภทผลิตภัณฑ์ ประเภท หรือปลายทาง ซึ่งช่วยในการจัดระเบียบคลังสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพและเตรียมรายการเพื่อจัดเก็บหรือแปรรูปต่อไป
การจัดการสินค้าคงคลัง:ผลิตภัณฑ์จะถูกบันทึกเข้าสู่ระบบการจัดการสินค้าคงคลังของเรา ซึ่งจะติดตามปริมาณ สถานที่ และรายละเอียดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเก็บบันทึกที่แม่นยำและช่วยในการจัดการระดับสต็อก
พื้นที่จัดเก็บ:สินค้าจะถูกจัดเก็บไว้ในพื้นที่ที่กำหนดของคลังสินค้า เช่น ชั้นวาง ถัง หรือพาเลท ขึ้นอยู่กับขนาด ประเภท และข้อกำหนดในการจัดเก็บ มีการดูแลการจัดองค์กรที่เหมาะสมเพื่อให้เข้าถึงและเรียกค้นได้ง่าย
การสั่งซื้อ:เมื่อมีการวางคำสั่งซื้อ สินค้าจะถูกหยิบจากสถานที่จัดเก็บตามข้อกำหนดเฉพาะของใบสั่ง กระบวนการนี้อาจเกี่ยวข้องกับการเบิกสินค้าด้วยตนเองหรือระบบอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าคลังสินค้า
การบรรจุ:สินค้าที่เลือกจะถูกบรรจุในภาชนะหรือกล่องที่เหมาะสมสำหรับการขนส่ง วัสดุบรรจุภัณฑ์ถูกนำมาใช้เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง และรายการบรรจุภัณฑ์จะถูกรวมไว้เพื่อรับรองความถูกต้องของคำสั่งซื้อ
การเตรียมการจัดส่งสินค้า:คำสั่งซื้อที่บรรจุแล้วจะถูกจัดระเบียบสำหรับการจัดส่ง โดยมีฉลากการจัดส่งและเอกสารที่เตรียมไว้ จากนั้นจึงจัดลำดับคำสั่งซื้อขึ้นรถขนส่ง
กำลังโหลด:คำสั่งซื้อจะถูกโหลดไปยังรถบรรทุกส่งของตามการจัดส่งที่กำหนด มีการใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการโหลดมีประสิทธิภาพและสินค้าได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
การจัดการคืนสินค้า:สินค้าที่ส่งคืนจะได้รับการประมวลผลและตรวจสอบ การคืนสินค้าจะถูกบันทึกไว้ในระบบสินค้าคงคลัง และผลิตภัณฑ์จะถูกเติมสต็อก ซ่อมแซม หรือกำจัดทิ้งตามนโยบายของบริษัท
การตรวจสอบสินค้าคงคลัง:اسٹاک کی سطح کی درستگی کو یقینی بنانے اور کسی بھی تضاد کی نشاندہی کرنے کے لیے انوینٹری کے باقاعدہ آڈٹ کیے جاتے ہیں۔ یہ انوینٹری کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور گودام کی کارروائیوں کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
کوالٹی اشورینس
ہمارے پیداواری عمل کا ہر مرحلہ سخت معیار کے معائنہ کے طریقہ کار سے لیس ہے۔ خام مال کے انتخاب سے لے کر حتمی مصنوعات کی پیکیجنگ تک، ہماری کیو سی ٹیم ہر جزو اور مصنوعات کا باریک بینی سے معائنہ کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ہمارے اعلیٰ معیار پر پورا اترتا ہے۔
